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機械零部件的表面精加工,談談磨削加工的范圍和特點
2019.7.23

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專注炮塔銑床數控銑床04-0108:46磨削加工是以砂輪的高速旋轉作為主運動,與工件低速旋轉和直線移動(或磨頭的移動)作為進給運動相配合,切去工件上多余金屬層的一種切削加工。磨削是機械制造中最常用的加工方法之一。磨削加工的應用范圍廣泛,可以加工內外圓柱面、內外圓錐面、平面、成形面和組合面等。磨削可加工用其他切削方法難以加工的高硬、超硬材料,如淬硬鋼、高強度合金、硬質合金和陶瓷等材料。磨削還可以用于荒加工(磨削鋼坯、割澆冒口等)、粗加工、精加工和超精加工。磨削使用的砂輪是一種特殊工具,每顆磨粒相當于一個刀齒,整塊砂輪就相當于一把刀齒極多的鐵刀。磨削時,凸出的且具有尖銳棱角的磨粒從工件表面切下細微的切屑;磨鈍或不太凸出的磨粒只能在工件表面上劃出細小的溝紋;比較凹下的磨粒則與工件表面產生滑動摩擦,后兩種磨粒在磨削時產生細塵。因此,磨削加工和一般切削加工不同,除具有切削作用外,還具有刻劃和磨光作用。(1)砂輪切削刃不規則。切削刃的形狀、大小和分布均處于不規則的隨機狀態,通常切削時有很大的負前角和小后角。(2)磨削加工余量小、加工精度高。除了高速強力磨削能加工毛坯外,磨削工件之前必須先進行粗加工和半精加工。磨削加工精度為IT7IT5,表面粗糙度可達Ra0.80.2μm。采用高精度磨削方法,表面粗糙度可達Ra0.10.006μm。(3)磨削速度高、溫度高。一般磨削速度為35ms左右,高速磨削時可達60ms。目前,磨削速度已發展到120mS。但磨削過程中,砂輪對工件有強烈的擠壓和摩擦作用,產生大量的切削熱,在磨削區域瞬時溫度可達1000℃左右。在生產實踐中,為降低磨削時切削溫度,必須加注大量的切削液,減小背吃刀量,適當減小砂輪轉速及提高工件轉速。(4)適應性強。就工件材料而言,不論軟硬材料均能磨削;就工件表面而言,很多表面質量要求較高的均能加工;此外,還能對各種復雜的刀具進行刃磨。(5)砂輪具有自銳性。在磨削過程中,砂輪的磨粒逐漸變鈍,作用在磨粒上的切削抗力就會增大,致使磨鈍的磨粒破碎并脫落,露出鋒利刃口繼續切削,這就是砂輪的自銳性。它能使砂輪保持良好的切削性能。如果本篇文章對你有所幫助,歡迎點個贊或者關注一下,感謝您的閱讀,如果您有更好的建議,歡迎在下方評論區留言。關注炮塔銑床數控銑床,每天與大家分享精密機床知識。相關搜索切削速度計算公式磨床醫用砂輪片怎么用切削怎么讀磨橡膠用什麼砂輪砂輪是干什麼用的專注炮塔銑床數控銑床最近更新:04-0108:46簡介:TAJANE品牌數控銑床,炮塔銑床,加工中心

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